現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)存在的問題：

現(xiàn)場水箱設(shè)備只有刮板排屑機，是初級分離，容易導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致冷卻不良，刀具異常消耗和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，同時設(shè)備主軸冷卻不良導(dǎo)致主軸使用壽命縮短。另外該設(shè)備前期冷卻系統(tǒng)僅適用于鋁材料加工，而現(xiàn)有設(shè)備為鑄鐵材料加工。

現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)為設(shè)備內(nèi)部嵌入，操作與點檢不變，同時冷卻液夏天溫度過高，影響加工精度和刀具壽命

改造對象：現(xiàn)有牧野設(shè)備進(jìn)行冷卻液凈化系統(tǒng)改造；

改造目的：提高設(shè)備冷卻液的過濾精度，同時確保冷卻液溫度的穩(wěn)定性；

改造思路：現(xiàn)有冷卻水箱基礎(chǔ)上增加一個外置過濾系統(tǒng)，解決切削液體的過濾問題，具體工作原理如下：

機床加工液體流入現(xiàn)有的刮板排屑機，經(jīng)過排屑機的初始分離，鐵屑通過刮板排屑機提升到積屑車，而冷卻液進(jìn)入到原水箱；

原水箱內(nèi)經(jīng)過初始分離的冷卻液在原水箱內(nèi)采用溢流原理進(jìn)入到側(cè)水箱（其中對現(xiàn)有水箱進(jìn)行溢流改造），等待過濾系統(tǒng)的過濾；

水泵將原水箱待過濾的切削液體，提升到過濾水箱的磁性分離機內(nèi)，進(jìn)行液體的第一次過濾，除去金屬顆粒雜質(zhì)，磁性分離機將雜質(zhì)排出到廢紙收集箱，切屑液經(jīng)過磁性分離器過濾后流入到下側(cè)的紙帶過濾機，進(jìn)行第二次過濾；

經(jīng)過紙帶過濾后，冷卻液流入到水箱中待冷卻（該水箱為凈化水箱，為二級過濾后的冷卻液體），等待冷卻水泵提供給設(shè)備使用；

具體技術(shù)指標(biāo)：

提升水泵流量：100L/min

磁性分離器功率:40 W (380VAC,50HZ)

紙帶過濾機功率：60 W(380VAC,50HZ)

紙帶過濾器精度：20um

中心冷卻的工作壓力：10-20bar

過濾系統(tǒng)外形尺寸：1200*600*1500mm

冷卻水泵采用立式多級不銹鋼離心泵

電器控制

牧野凈化冷卻裝置改造后電器功能匹配現(xiàn)有設(shè)備工作原理，新增控制信號為：冷卻液液位控制，并設(shè)置異常輸出報警；

當(dāng)液位控制器高位時提升水泵停止工作，當(dāng)處于高位以下時，提升泵開始工作；

同時原水箱原有的液位報警保留，新的冷卻箱的報警信號接入現(xiàn)有冷卻報警信息，并進(jìn)行報警提示；

紙帶過濾機本身紙帶缺紙報警提示（過濾器工作自帶控制信號自動控制）；

所有控制型號均采用DC24V電壓，符合CE安全標(biāo)準(zhǔn)